ヒンクリーポイントC（Hinkley Point C）のポーラークレーンは、発電所内でも特に重要な吊り上げ設備の一つです。原子炉施設の建設をはじめ、原子炉の運転や将来の燃料交換作業に欠かせない設備であり、安全性が極めて重要なこれらのクレーンは、発電所のライフサイクル全体を通じて使用されるよう設計されています。
LRQAは、ヒンクリーポイントCのプロジェクトチームと連携し、吊り上げ設備の独立した第三者検査、試験の監督、試運転支援、精密検査を実施しました。これにより、クレーンの安全性と関連規制・要求事項への適合性を確認し、安全な稼働に向けた準備を支援しました。
長期にわたる運用を見据えた原子力設備の安全性確保
2基のポーラークレーンは、ヒンクリーポイントCの運転期間中だけでなく、将来の廃止措置に至るまで、原子炉建屋内に設置され、使用される予定です。建設段階では原子炉一次系の主要機器の据付けに使用され、発電所の運転開始後は、保守作業、原子炉の運転、燃料交換作業を支えます。
各クレーンの安全使用荷重（SWL）は320トンで、原子力施設内でも特に大規模な吊り上げ設備の一つです。
その規模の大きさから、プロジェクトの初期段階から輸送・物流面で大きな課題がありました。全長約45メートルの主桁（メインビーム）は、スイスからライン川、ロッテルダム、エイボンマス、コンビッチ埠頭を経由して現地まで輸送されました。
その後、最終設置に先立ち、地上での組立、試験、検査を実施できるよう、ヒンクリーポイントCの敷地内に専用の組立施設が建設されました。
プロジェクトチームは、あらゆる意思決定において、次の4つを優先しました。
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安全性
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品質
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工程
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コスト
こうした方針により、複数の請負業者や専門分野のチームが関わり、重要な工程間の調整が求められる複雑な原子力発電所建設プロジェクトを、適切に管理することができました。
プロジェクトの課題：安全上重要な原子力施設向け吊り上げ設備の安全性確保
ヒンクリーポイントCのポーラークレーンは、その規模の大きさと技術的な複雑さに加え、原子力施設特有の厳格な要求事項にも対応する必要がありました。
組立と試運転には数万時間に及ぶ作業が必要で、地上30～40メートルの高さで行う大規模な高所作業も含まれていました。また、土木・建設、足場の設置、塗装、電気設備の設置、試運転など、さまざまな専門分野のチームが、厳しい工程の中で作業を調整しながら進める必要がありました。
これらのクレーンは、将来的に原子炉設備の上部で安全上極めて重要な吊り上げ作業を担うため、独立した第三者による検査と安全性の検証が不可欠でした。
そのため、検査や認証をプロジェクトの完了時にまとめて実施するのではなく、組立、試験、試運転の各工程に、当初から検証活動を組み込む必要がありました。さらに、試運転と試験用ウェイトの撤去後、短期間で最初のクレーンを実際の吊り上げ作業に投入しなければならず、工程面でも厳しい条件がありました。
LRQAのソリューション：初期段階からの参画と各工程に組み込んだ検証活動
試験計画段階からの参画
LRQAは、現地での作業が本格化する前からプロジェクトに参画し、荷重試験の方針策定と試験用ウェイトの設計を支援しました。
この早期からの参画により、法規制・要求事項への適合、検査で確認すべき事項、試験方法について関係者間で認識を共有し、プロジェクトの開始時点から必要な検証活動を工程に組み込むことができました。
こうして策定された試験計画には、5トンから680トンまでの荷重を用いた約20回の荷重試験が含まれていました。
組立・試運転の各段階における独立した第三者検査
LRQAの専門検査チームは、クレーンの組立、試験、試運転の主要な段階で、独立した立場から検査・監督を実施しました。
主な検査・確認項目は以下のとおりです。
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主要部品の組立状態の確認
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主要な四辺形構造部材の検査
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円形走行レールの設置状況の確認
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ワイヤーロープの掛け回しとドラム配置の確認
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静荷重試験
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動荷重試験
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最終的な精密検査および認証に関する業務
LRQAは、第三者検査機関として求められる独立性を維持しながら、関係者との定期的な情報共有を通じて、円滑なプロジェクトの進行を支援しました。
週次の調整会議、日々の作業計画に関する協議、体系的な引継ぎにより、検査の公平性や独立性を損なうことなく、各工程を着実に進めることができました。
プロジェクトの工程に合わせた柔軟な検査対応
試運転期間中は、長時間作業や夜間シフトに加え、24時間体制での試験も実施されました。
LRQAは、こうしたプロジェクトの要求に対応するため、以下の柔軟な検査体制を整えました。
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週7日の現地検査対応
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必要に応じた24時間対応
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シフト交代時の確実な引継ぎ
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オンラインと対面を組み合わせた業務調整
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重要な試験に対応する専任の専門検査員の配置
これにより、主要な試験や検証活動が行われる際に、必要な独立検査を確実に実施できる体制を確保しました。
「顧客、請負業者、そしてLRQAチーム内でのコミュニケーションは、非常に円滑でした。毎日の定例会議を通じて重要な情報が常に共有され、迅速な意思決定につながりました。」
Phillip Coyne - LRQA 使用中設備検査員（
プロジェクトの成果：リスクを低減し、稼働に向けた準備を完了
プロジェクトの初期段階から検査・検証活動を工程に組み込むことで、組立から試運転までの各段階で、検査や法規制・要求事項への適合に必要な対応が適切に進められていることを、プロジェクトチームが継続的に確認できるようになりました。
こうした先を見据えた取り組みにより、認証の遅延リスクが低減され、試運転から実際の運用への円滑な移行につながりました。
また、1号機で得られた知見を2号機に活用することで、プロジェクト全体の効率向上にもつながりました。地上での組立方法の改善、据付け前の試運転の充実、作業順序の最適化などにより、1号機と比較して2号機では作業時間とコストが約30％削減されたと推定されています。
LRQAも、最初のクレーンの検査で得られた経験を活かし、検査・監視活動をより効果的に実施することができました。
何よりも、クレーンの組立と試運転は安全に完了し、その後速やかに実際の運用へと移行して、原子炉建屋内の設備据付け作業を支えることができました。
「最初から求められる品質を確保できれば、手戻りは発生しません。そうすることで工程を最適化でき、結果としてコストの削減にもつながります。」
Simon Stacey - ヒンクリーポイントC プロジェクトチーム
今後の原子力発電所建設プロジェクトに向けた教訓
ヒンクリーポイントCのポーラークレーンプロジェクトは、大規模な原子力発電所の建設において、独立した第三者検査、吊り上げ設備の安全性検証、法規制・要求事項への適合に向けた計画を初期段階から組み込むことの重要性を示しています。
今回のプロジェクトから得られた主な教訓は、以下のとおりです。
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プロジェクトの計画初期段階から、LRQAのような独立した第三者検査機関を参画させる。
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設計、試験、建設の各工程に、検査・検証に関する要求事項を組み込む。
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日々の作業計画の確認と週次の調整会議を通じて、継続的な情報共有を図る。
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関係者間の連携を促進しながら、専門検査員による検査の独立性と公平性を維持する。
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プロジェクトで得られた知見や改善点を、後続の工程や他の号機にも活用する。
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プロジェクトの計画段階から、試験、認証、検査に関する要求事項を工程に反映する。
複雑な原子力施設向け吊り上げ設備に対する独立した第三者検査・検証
英国や欧州各地で新たな原子力発電所の建設プロジェクトが進められる中、ヒンクリーポイントCのポーラークレーンプロジェクトは、早期からの検証活動、厳格な第三者検査、関係者間の緊密な連携が、安全かつ効率的なプロジェクト遂行にどのように貢献するかを示しています。
LRQAは、プロジェクト初期段階からの技術的な支援、工程に合わせた柔軟な検査対応、厳格かつ独立した第三者による監督を組み合わせることで、認証に関するリスクの低減と工程の遅延防止に貢献しました。これにより、ヒンクリーポイントCのプロジェクトチームは、安全上重要な吊り上げ設備が稼働に必要な準備を整えていることを確認し、安心して運用へ移行することができました。
原子力事業のライフサイクル全体を支える総合パートナー
LRQAは、新規原子力発電所の建設から稼働中の発電所、小型モジュール炉（SMR）の開発事業者、関連サプライチェーンに至るまで、原子力事業のライフサイクル全体を通じて、独立した第三者評価、検査、サイバーセキュリティ、検証サービスを提供しています。