Immer mehr Branchen – vom Transportwesen über das Gesundheitswesen bis hin zur Öl- und Gasindustrie – erschließen sich mit Additive Manufacturing, auch bekannt als 3D-Druck, neue Möglichkeiten. Diese fortschrittliche Technologie bietet Ihrem Unternehmen einen einzigartigen Weg zu herausragenden Innovationen in der Fertigung. Sie gibt Ihnen die Freiheit, effizientere und effektivere Komponenten zu entwerfen, und ermöglicht es Ihnen gleichzeitig, Teile vor Ort und überall auf der Welt zu produzieren. Um Risiken zu minimieren und sichere, zuverlässige Teile zu gewährleisten, bieten wir eine Reihe von spezialisierten Zertifizierungs- und Schulungsdienstleistungen an.
Unsere Dienstleistungen im Bereich Additiven Manufacturing
In dem Maße, in dem Sie die transformativen Möglichkeiten der additiven Fertigung nutzen, wird die Gewährleistung von Qualität und Sicherheit Ihrer Teile und Materialien immer wichtiger. Wir bieten eine Reihe von Zertifizierungs- und Beratungsdienstleistungen sowie Schulungen an, die speziell für additiv gefertigte Teile und Materialien konzipiert sind. Außerdem bieten wir die Zertifizierung von Qualitätsmanagementsystemen an, mit denen Sie Ihr Engagement für die Einhaltung anerkannter Industriestandards nachweisen können. All diese Leistungen werden von unserem Team hochqualifizierter Prüfingenieure und Inspektoren erbracht, die auf ihrem Gebiet führend sind. Sie arbeiten mit Ihnen zusammen, um die einzigartigen Herausforderungen Ihres Unternehmens zu verstehen, und liefern Ihnen umsetzbare Erkenntnisse, die auf praktischen Erfahrungen beruhen und Ihnen helfen, Risiken zu minimieren.
Teile-Zertifizierung
Sicherstellen, dass die Teile die industriellen Anforderungen an Qualität, Sicherheit und Konsistenz erfüllen.
Zertifizierung von Materialien
Zertifizierung von Rohstoffen durch bezeugte Tests und Bewertungen der Materialspezifikationen.
Beratung zu Anlagen
Implementierung von Betriebsabläufen, die internationalen Standards und bewährten Verfahren entsprechen.
Qualifikation der Anlagen
Sie erhalten die Genehmigung des AMQ-Programms (Additive Manufacturing Quality) durch fachkundige Betriebsprüfungen und Prozessüberprüfungen.
Ausbildung
Lernen Sie die Anforderungen an die Zertifizierung der additiven Fertigung und die Qualifizierung von Anlagen verstehen.
Warum mit LRQA arbeiten?
Globale Reichweite, lokaler Einblick
LRQA bietet spezialisierte Inspektions- und Assurance-Dienstleistungen in über 80 Ländern an. Unabhängig von Ihrer Branche können wir Ihnen helfen, Risiken bei Additive Manufacturing zu erkennen, zu mindern und zu bewältigen. Unser Team von mehr als 1.000 Inspekteuren verfügt über umfassende lokale Branchenkenntnisse und hilft Tausenden von Kunden bei der sicheren und nachhaltigen Einführung bewährter Verfahren.
Konsistenter Ansatz
Wir arbeiten Seite an Seite mit Ihnen und hören Ihnen zunächst zu, um ein umfassendes Verständnis für Ihr Unternehmen, seine Risiken, Herausforderungen und Bedürfnisse zu gewinnen. Mit unserem umfassenden Fachwissen helfen wir Ihnen, verbesserungsbedürftige Bereiche zu identifizieren, bevor wir Lösungen entwickeln, die Ihr Unternehmen unterstützen und Ihr Programm zur Sicherung von Additive Manufacturing optimieren.
Flexible Lieferung – vor Ort oder remote
In den meisten Fällen können wir unsere Additive Manufacturing-Dienstleistungen vor Ort oder remote erbringen, wobei wir sichere Kommunikations-Technologien einsetzen. Wenn Sie sich für unsere Remote-Methoden entscheiden, erhalten Sie denselben hochwertigen Service mit dem zusätzlichen Vorteil der Flexibilität, der schnellen Lieferung und des Zugangs zu globalem Fachwissen.
Von kleinen Herstellern zu weltweit führenden Marken
Wir können auf eine langjährige Erfahrung in der Erbringung maßgeschneiderter Inspektions- und Additive Manufacturing-Dienstleistungen für Unternehmen jeder Größe und in verschiedenen Branchen zurückblicken. Unsere Inspektoren, Spezialisten und Projektmanager sind international zertifiziert und verfügen über umfangreiche branchenspezifische Erfahrungen. Sie können also sicher sein, dass wir Ihnen echte, umsetzbare Erkenntnisse bieten, die Ihr Wachstum fördern.
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Was ist eine Teilezertifizierung?
Übersicht
Während Additive Manufacturing (AM) in rasantem Tempo wächst, gab es bisher keine standardisierte Methode, um Herstellern und Aufsichtsbehörden zu beweisen, dass AM-Produkte sicher sind.
AM-Techniken geben Unternehmen die Flexibilität, innovative Produkte zu entwerfen und/oder die Produktionsvorlaufzeiten zu verkürzen, aber es gibt noch erhebliche Hindernisse zu überwinden, um eine gleichbleibende Qualität und Sicherheit zu gewährleisten. Erschwerend kommt hinzu, dass es keine globalen Zertifizierungssysteme gab, die AM-produzierte Teile berücksichtigten.
Aus diesem Grund haben LRQA und der Industriepartner TWI einen breit angelegten Zertifizierungsservice für AM-Teile eingeführt, der sich über mehrere Branchen und Anwendungen erstreckt, von der allgemeinen Fertigung bis hin zu Öl- und Gasanlagen.Wie es funktioniert
Wir unterstützen die Hersteller von AM-Teilen dabei, ihren Kunden und dem Markt nachzuweisen, dass ihre Teile die erforderlichen Vorschriften, Normen, Kontrollen und bewährten Verfahren erfüllen. Wir wenden die sich entwickelnden internationalen Normen für AM an, legen die Anforderungen fest, um die Gleichwertigkeit mit bestehenden Fertigungsmethoden, Normen und Standards nachzuweisen, und setzen unser Wissen ein, um die Entwicklung internationaler Normen für AM zu unterstützen.
Wenn wir mit Kunden zusammenarbeiten, um ihre AM-Teile zu zertifizieren, betrachten wir nicht nur ihre Entwürfe, sondern auch die Wahl des Materials und des Lieferanten sowie die AM-Anlage, die sie verwenden werden. Wir tun dies durch unser Rahmenwerk, "LRQA-TWI Guidance notes for Additive Manufacturing certification" für Metallteile und "LRQA Guidance Notes for Polymer AM Certification" für Polymerteile. Wir können auch dabei helfen, Personal für die Qualifizierung und Zertifizierung von AM-bezogenen Anlagen, Materialien und Komponenten zu schulen. -
Was ist eine Materialzertifizierung?
Übersicht
Die bestehenden Normen für metallische Werkstoffe wurden noch nicht um die Anforderungen für Additive Manufacturing erweitert, und die erforderlichen Prüfungen und zulässigen Toleranzen für andere Werkstoffformen können aufgrund der Unterschiede in den resultierenden Eigenschaften nicht einfach übernommen werden. Dies erfordert maßgeschneiderte Prüfpläne, die sorgfältig entworfen und durchgeführt werden, um die Eignung des geformten Materials nachzuweisen.
Konsistenz ist für Additive Manufacturing entscheidend. Das beginnt mit der Kontrolle und Charakterisierung des Ausgangsmaterials – zum Beispiel Pulver oder Draht. Chemische Zusammensetzung, Partikelgrößenverteilung, Schütt- und Klopfdichte sind nur einige der grundlegenden Eigenschaften von Metallpulver, die ordnungsgemäß geprüft und kontrolliert werden müssen. Dies gilt nicht nur, wenn Sie das Pulver von einem Lieferanten beziehen, sondern auch für etwaige Schwankungen zwischen den einzelnen Chargen (Neuware und Recycling), die berücksichtigt werden müssen.
Auch die Lagerung und Handhabung des Einsatzmaterials muss, ähnlich wie bei Schweißzusatzstoffen, nach einem zugelassenen Verfahren erfolgen. Dadurch sollen Verunreinigungen, physische Schäden, Oxidation und Entzündung/Explosion des Einsatzmaterials vermieden werden.Wie es funktioniert
Wir unterstützen die Hersteller von AM-Materialien dabei, ihren Kunden und dem Markt nachzuweisen, dass die hergestellten Materialien den entsprechenden Materialspezifikationen und bewährten Verfahren entsprechen. Wir verwenden unser Rahmenwerk, die "LRQA-TWI Guidance notes for Additive Manufacturing certification" für metallbasierte Materialien und die "LRQA Guidance Notes for Polymer AM Certification" für polymerbasierte Materialien. Wir wenden die sich entwickelnden internationalen Normen für AM an und legen die Anforderungen fest, um die Gleichwertigkeit mit bestehenden Fertigungsmethoden, Codes und Normen nachzuweisen. Die Einhaltung unseres Zertifizierungsrahmens ermöglicht es den Herstellern, eine Typ 3.1- oder Typ 3.2-Zertifizierung für die Materialien auszustellen.
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Was ist eine Anlagenberatung?
Übersicht
Ein robuster Kontrollprozess, der von der Design- und Fertigungsplanung über die Rohstoffbeschaffung, das Recycling, die Fertigung, die Nachbearbeitung, die Inspektion und die Endabnahme alles umfasst, ist für die Herstellung hochwertiger und konsistenter AM-Produkte von zentraler Bedeutung. Ein solcher Prozess ist für die Massenproduktion gleichermaßen. Ohne diese Kontrollen kann eine AM-Anlage nur schwer wettbewerbsfähig bleiben, vor allem angesichts des sich verschärfenden Marktwettbewerbs und der sich entwickelnden Normen und Vorschriften.
Eine Beratung durch LRQA für AM-Anlagen stattet sowohl bestehende als auch neue Anlagen mit den Tools und Erkenntnissen aus, die für eine effektive Produktionsaufnahme erforderlich sind. Auf der Grundlage unserer umfangreichen Erfahrung bei der Qualifizierung von AM-Anlagen weltweit und unserer aktiven Teilnahme an internationalen Normungsausschüssen leiten wir die Anlagen bei der Anpassung ihrer Prozesse an internationale Best Practices an, wobei wir gleichzeitig die einzigartigen Merkmale jeder Anlage erkennen und berücksichtigen.So funktioniert es
Unser Expertenteam hält sich an klar definierte Phasen und Zeitpläne, um den täglichen Betrieb einer Einrichtung möglichst wenig zu stören. Je nach Ihren individuellen Anforderungen können die Aktivitäten Folgendes umfassen:
⦁ Eine GAP-Analyse, um den erforderlichen Umfang und die erforderlichen Dokumente für die Einrichtung festzulegen. Es kann auch ein Demonstrationsaudit vor Ort durchgeführt werden.
⦁ Verfahrensentwicklung, bei der LRQA die Verfahren, Arbeitsanweisungen, Protokollvorlagen und/oder Inspektions- und Testpläne erstellt. Am Ende des Prozesses erhält die AM-Einrichtung einen vollständigen Satz von Anlagendokumenten, die formalisiert und anhand der festgelegten Normen und Anforderungen geprüft werden können. -
Was ist die Qualifizierung von Anlagen?
Übersicht
Selbst bei gut konstruierten Teilen mit zugelassenen Materialien kann in der Produktionsphase vieles schief gehen. Bei der erstmaligen Einführung der Technologie richten Unternehmen entweder neue interne Additive Manufacturing-Anlagen ein oder beauftragen AM-Dienstleister mit der Herstellung ihrer Komponenten.
In beiden Fällen kann eine unabhängige Qualifizierung durch LRQA Ihren Kunden beweisen, dass Sie über angemessene Verfahren verfügen.So funktioniert es
Unter Verwendung unseres Rahmenwerks "LRQA-TWI Guidance notes for Additive Manufacturing certification" für metallbasierte AM-Prozesse und "LRQA Guidance Notes for Polymer AM Certification" für polymerbasierte AM-Prozesse führen wir ein vollständiges Audit von Druckereien durch, bei dem die folgenden Bereiche untersucht werden:
⦁ Personelle Kompetenz
⦁ Kontrolle des Einsatzmaterials, der Hilfsstoffe (z. B. Gase, Reinigungsmittel) und des Teilehandlings
⦁ Installation, Wartung und laufende Funktionsfähigkeit des AM-Systems
⦁ Kontrolle der Produktion durch Betriebsverfahren und Produktionsplan
LRQA verfügt über qualifizierte AM-Anlagen, die Pulverbettschmelz- und direkte Energieabscheidetechniken verwenden.