Rodzaje środków stosowanych w celu dokonania takich ustaleń różnią się w zależności od procesu produkcyjnego i są w pełni udokumentowane w normie. Na przykład weryfikacja procesu produkcji w zakresie obróbki skrawaniem obejmuje:
- Obiektywną analizę czasów cyklu obróbki i godzin dostępności w celu weryfikacji, czy dane ustawienie pozwala na produkcję części w pożądanym terminie realizacji.
- Jeżeli w warsztacie stosowana jest statystyczna kontrola procesu, przeprowadza się ocenę zdatności maszyn w celu ustalenia ich zdolności do regularnej produkcji części zgodnych ze specyfikacjami.
Dopełnienie powyższych obowiązków daje Tobie i Twoim klientom pewność, że proces obróbki skrawaniem umożliwia regularną produkcję produktu spełniającego wymagania w przewidywalnym terminie realizacji.
Należyte udokumentowanie tych działań stanowi podstawowy wymóg normy AS 9100 wydanie D. Terminowa dostawa spełniająca wymagania już za pierwszym razem stanowi priorytet dla klientów z sektora lotniczego, kosmicznego i obronnego. Wykazanie obiektywnymi metodami, że wszelkie elementy oddziałujące na te dwie zmienne są w Twoim procesie produkcyjnym pod kontrolą, jest więc niezbędne.
Kontrola pierwszej sztuki
Norma AS 9100 wydanie D stanowi również, że w przypadku produkcji nowego produktu dla klienta wymagana jest kontrola reprezentatywnej pierwszej sztuki w celu potwierdzenia zgodności procesu produkcji z założeniami. Obszarem zainteresowania procedury znanej w branży lotniczej, kosmicznej i obronnej jako kontrola pierwszej sztuki (ang. First Article Inspection, FAI) jest spełnianie wymagań przez konkretny produkt, nie przez cały proces produkcyjny.
Właściwy sposób przeprowadzenia i udokumentowania kontroli FAI jest znormalizowany w ramach normy AS 9102/B i często stanowi wymaganie klienta. Dowiedz się, jak sporządzić raport z kontroli pierwszej sztuki zgodnie z normą AS 9102/B.
Upraszczając, kontrolę FAI przeprowadza się poprzez monitorowanie procesu produkcyjnego i weryfikację, czy wszystkie niezbędne czynności zostały wykonane zgodnie z planem, dając oczekiwane wyniki.
Wracając do przykładu obróbki skrawaniem, raport z kontroli FAI dla obrabianej części zawiera między innymi następujące informacje:
- wyniki pomiarów dla wszystkich cech uwzględnionych na rysunku;
- kopie atestów hutniczych dla każdego wykorzystanego materiału;
- kopie zamówień na każdy wykorzystany materiał;
informacja dotycząca identyfikowalności wszelkich procesów specjalnych (np. utwardzanie) przeprowadzanych na miejscu lub zlecanych podwykonawcy, np. wskazanie specyfikacji i odnośnych certyfikatów zgodności.
Udokumentowanie powyższych punktów daje audytorowi pewność, że efektem pierwszej serii produkcyjnej jest produkt spełniający wymagania i założenia projektowe.
Ustalenia dotyczące systemu zarządzania jakością
W przypadku zmiany projektu produktu lub samego procesu produkcji wymagane jest ponowne przeprowadzenie kontroli FAI (w całości lub części). Jest to wymagane również w przypadku organizacji działających zgodnie z normą AS 9102/B, jeżeli w produkcji części nastąpiła przerwa dłuższa niż dwa lata.
W tym celu może być konieczne dokonanie następujących ustaleń dotyczących środków kontroli w systemie zarządzania jakością:
- Kto odpowiada za sporządzanie raportów z kontroli FAI i jakiego przeszkolenia potrzebuje?
- Jak zaznaczono potrzebę przeprowadzenia kontroli FAI, w szczególności w zakresie mniej oczywistych zmian, jak na przykład zmiana dostawcy materiałów lub oprzyrządowania?
- W jaki sposób oznaczone będą przerwy w produkcji krótsze niż dwa lata?
- Gdzie będą przechowywane raporty z kontroli FAI i kto potrzebuje dostępu do nich?
Niezawodny system zarządzania jakością zaoszczędzi Twój czas i ułatwi Ci monitorowanie na bieżąco raportów z kontroli FAI, szczególnie kiedy wymaga tego klient.