Wire-Arc Additive Manufacturing

LRQA współpracuje z MX3D od 2019 roku. W oparciu o założenia ramowe „Guidance Notes for Additive Manufacturing certification“ badaniu i kontroli poddaje się następujące obszary:

• Kompetencje personelu AM.
• Instalacja, konserwacja i stała moc operacyjna systemu AM.
• Kontrola danych cyfrowych, surowców, sprzętu, procesu budowy i produktów AM.
• Inspekcja i testy produktów AM w oparciu o wyszczególnione wymogi.
• Kontrola jakości w oparciu o hierarchię proceduralną środka.

MX3D jest firmą, która stawia na WAAM i powiązane technologie oprogramowania, a przy tym zdobywa wiedzę poprzez działania, testy i ulepszenia.

Koncepcja biznesowa MX3D narodziła się 7 lat temu w prostym składziku. Tutaj wynaleziona została nowa technologia druku 3D, której autorzy zapragnęli dalej zgłębiać jej możliwości. Po kilku latach eksperymentów, testów materiałów, wzlotów i upadków doszli do wniosku, że druk 3D, do którego dążą, wymaga specjalistycznego oprogramowania. W ten sposób powstało MetalXL, kompleksowe oprogramowanie. Pozwala ono na połączenie i transformację robota przemysłowego i źródła energii w przemysłową drukarkę 3D do metalu.

Gijs, dyrektor MX3D, mówi: „Zauważamy duże zapotrzebowanie rynkowe na taki rodzaj oprogramowania. Widzimy także, że interesują się nim przedsiębiorstwa, które nie kupiły jeszcze robota lub nie wiedzą, w jaki sposób przekształcić swojego robota w drukarkę 3D.“

Gijs zdał sobie sprawę, jak wielka szansa tkwi w dostarczeniu w pełni wyposażonego, szytego na miarę rozwiązania i wprowadził na rynek system M1 Metal AM. M1 obejmuje 8-osiową instalację WAAM wysposażoną w robota ABB, spawarkę, oprogramowanie MetalXL oraz system sterowania MX3D.

„W rekordowym czasie przekształciliśmy nasz standardowy system w system M1, który obecnie oferujemy.“

W pierwszych latach największym wyzwaniem MX3D było udowodnić, że wydrukowane materiały są w stanie osiągnąć wymagany w przemyśle poziom bezpieczeństwa i jakości. Po około 4 latach zgromadzono wystarczające dowody i certyfikacja znalazła się w zasięgu ręki.

„Przedsiębiorstwa, które chciały rozpocząć druk 3D, powstrzymywały obawy dotyczące niezawodności tej technologii. Poprzez certyfikację naszych usług/produktów osiągamy wyższy poziom rzetelności.“

LRQA było dla MX3D logicznym wyborem ze względu na:

• doświadczenie w zakresie WAAM;
• rolę, jaką LRQA odegrało (poprzez LRF) w powstaniu pierwszego na świecie mostu wydrukowanego na drukarce 3D;
• zaangażowanie w branże, w których działa zarówno LRQA, jak i MX3D.

Gijs wyjaśnia: „To był proces rozwoju dla naszej firmy. Musieliśmy uświadomić sobie, że mimo iż posiadamy uporządkowane procesy, konieczna jest ich prawdziwa konsolidacja. A ponadto potrzebowaliśmy podmiotu zewnętrznego, aby poddać je ocenie.“

LRQA i MX3D musiały wspólnie zbadać, czy standardy stosowane wcześniej dla tego typu metod produkcji będą miały zastosowanie również w tym przypadku. Oraz czy faktycznie potrzebne są modyfikacje. „Mieliśmy opracowany świetny sposób realizacji tego procesu. Pierwszym krokiem na drodze do procesu certyfikacji były warsztaty zorganizowane przez LRQA. Do zagadnień omówionych podczas warsztatów należały:

• rodzaje istniejących certyfikacji;
• co ma zastosowanie do MX3D;
• co jest w tym momencie osiągalne;
• do czego dążymy w przyszłości.

„To naprawdę pomogło nam zrozumieć, co jest możliwe, a co jeszcze trzeba zrobić. Zyskaliśmy też lepszy wgląd do dokładnego zakresu certyfikacji tej technologii. Trzy miesiące później byliśmy gotowi do uruchomienia procesu certyfikacji“, mówi Gijs.

System M1 otrzymał już certyfikację LRQA. Każda firma, która nabędzie system M1, będzie mieć do czynienia z jego specyficznymi procesami wewnętrznymi. „Nie możemy ot tak przenieść M1 z jednej do drugiej firmy, ale możemy wspólnie z LRQA oferować dodatkową usługę certyfikacji.“ Taka współpraca oznacza szereg zalet dla przedsiębiorstw, które zamierzają wdrożyć WAAM. LRQA od samego początku było zaangażowane w projekt M1, dzięki czemu proces certyfikacji przebiega szybciej, gdy wdrażamy M1 w innych firmach.“ Dzięki certyfikacji procesów firma MX3D stanowi dobry przykład dla swoich klientów.

Wiele przedsiębiorstw dostrzega możliwości w zakresie samodzielnego druku 3D.  Jeśli jednak chcą one zająć się tym w wymiarze komercyjnym, konieczne jest zabezpieczenie procesów. Certyfikacja stanowi wówczas kluczowy etap. „Teraz, kiedy jako MX3D posiadamy certyfikację, potencjalni klienci widzą, że proces certyfikacji jest w zasięgu ręki. Pozwala to znacząco zwiększyć przystępność WAAM we własnej organizacji.“

„Dążymy do sytuacji, w której każda wydrukowana część będzie z góry certyfikowana, bez ciągłego powtarzania drogich analiz destrukcyjnych. Z odpowiednimi czujnikami i systemami monitoringu jest to do zrobienia. Wzajemnym celem MX3D i LRQA w perspektywie długoterminowej jest certyfikacja inteligentniejszych elementów systemu, takiego jak nasz. Obecnie druk kontrolowany jest przez czujniki i gdy wystąpi jakaś nieprawidłowość, można skorygować ją od razu. Takie korekty „od ręki“ są sporym wyzwaniem w obecnym systemie kwalifikacji. Pytanie, jak możemy to poprawić. A kwestia ta stanie się jeszcze bardziej skomplikowana z chwilą wprowadzenia sztucznej inteligencji. Wspólnie z LRQA analizujemy obecne ograniczenia gwarancji oraz sposoby na ich zmniejszenie w przyszłości. Na tym opieramy budowę naszej technologii.“

„Pragniemy wspólnie oferować zrównoważone rozwiązania, które będą funkcjonalne nie tylko w nadchodzących latach, ale i w perspektywie następnych 10 lat.“

Posłuchaj, jak Gijs van der Velden, dyrektor generalny MX3D, ocenia współpracę z LRQA. Obejrzyj film!