Onafhankelijke facility assessment voor additive manufacturing.
Met behulp van ons raamwerk bieden wij zekerheid voor de AM-printfaciliteiten
Kwalificatie van een additive manufacturing faciliteit
Overzicht
Zelfs met goed ontworpen onderdelen met goedgekeurde materialen kan er in het productiestadium veel misgaan. Bij de eerste toepassing van technologie zetten bedrijven ofwel nieuwe eigen Additive Manufacturing faciliteiten op, ofwel besteden ze de productie van hun onderdelen uit aan 3D printbedrijven.
Download de Guidance notes for Additive Manufacturing certification
Geef uw eindgebruikers en fabrikanten het vertrouwen dat uw onderdelen voldoen aan de bestaande productiemethoden en -normen en dat ze betrouwbaar en veilig zijn.
Download de Guidance notes for Additive Manufacturing certification
Heeft u hulp nodig bij de kwalificatie van uw additive manufacturing faciliteit?
Met behulp van ons raamwerk, "Guidance Notes for the Certification of Metallic Parts Made by Additive Manufacturing", controleren we de drukfaciliteiten volledig en onderzoeken we de volgende gebieden:
- Competentie van het personeel
- Controle van grondstoffen, hulpstoffen (bijv. gassen, reinigingsmiddelen) en behandeling van onderdelen
- Installatie, onderhoud en doorlopende capaciteit van het AM-systeem
- Controle van de productie door middel van de procedures en het productieplan van de faciliteit
LRQA heeft AM-faciliteiten gekwalificeerd die gebruik maken van poederbedfusie, lasermetaalafzetting en WAAM-technieken (Wire-arc Additive Manufacturing).
Waarom zou u met ons werken?
Onafhankelijkheid
LRQA staat al meer dan 250 jaar als onafhankelijke derde partij voor professionele dienstverlening op het gebied van techniek en technologie. We schrijven onze eigen regels maar dragen ook bij aan wereldwijde codes en standaarden. Ons doel is het verbeteren van de veiligheid en het verhogen van de prestaties van processen en compliance voor onze klanten in meer dan 75 landen wereldwijd.
Technische expertise
LRQA heeft het eerste 3D geprinte onderdeel voor olie en gas gecertificeerd, een innovatief onderdeel dat alleen via AM geproduceerd kon worden. Daarnaast zijn we betrokken bij verschillende gezamenlijke industrieprojecten met onze industriepartner TWI. Elk van de auditoren van LRQA is getraind en gekwalificeerd in zowel traditionele als additieve productietechnieken.
CASE STUDIES
-
Case Study: MX3D
Case Study pagina
Certificeren volgens wereldwijde normen voor ontwerp, product en productie en volgens internationale best practises, waaronder WAAM-normen
Lees meer -
Case Study: Kavegas en LRQA voeren remote inspectie propaangastank...
Case Study pagina
Voldoen aan wet- en regelgeving en efficientie behalen door middel van remote inspecties. LRQA en Kavegas voeren de...
Lees meer -
BAE Systems: Verbetering van operationele uitmuntendheid en welzijn van...
Case Study pagina
Ontdek hoe BAE Systems Rochester zich inzet voor operationele uitmuntendheid in samenwerking met LRQA voor ISO 45001-certificering en...
Lees meer -
Case Study: MX3D
Case Study pagina
Certificeren volgens wereldwijde normen voor ontwerp, product en productie en volgens internationale best practises, waaronder WAAM-normen
Lees meer
Insights
-
Het belang van de juiste partner voor risicomanagement
Artikel
Risico's zijn in de huidige bedrijfsomgeving een scherper instrument geworden, steeds zichtbaarder, steeds meer verbonden en onverbiddelijk voor...
Lees meer -
Het verschil dat training maakt
Artikel
Ontdek hoe gerichte training een organisatie transformeerde van worstelen met compliance naar betrokkenheid en continue verbetering. Lees de...
Lees meer -
2025 ASME-code-update: belangrijkste wijzigingen
Artikel
Ontdek de update van de ASME-code voor ketels en drukvaten van 2025. Lees meer over de belangrijkste wijzigingen...
Lees meer